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水泥储罐内壁防腐涂装方案
介绍一种用于保养期内的水泥储罐内壁的防腐涂装方案,采用环氧封闭底漆+环氧玻璃鳞片漆的涂装配套方案,具有涂装成本低,适用于水、油及部分化学品的储罐内壁防腐涂装。
一、方案简介
1、涂装材质:混凝土基层(未到养护期含水)
2、涂装目的:增加混凝土强度,封闭水,防腐。
3、涂料选择:因混凝土碱性大,涂层需一定的抗碱性,耐腐性,耐磨性。
3.1、底漆的选择:参考使用高渗透性封闭底漆引入亲水助剂,完成水油结合,增加渗透性,防止涂层脱落,增加混凝土强度,提高附着力,推荐使用聚氨酯湿固化封闭底漆,或高渗透改性环氧封闭底漆。
3.2、底漆的施工:建议滚刷,不得漏涂,大的孔隙和裂缝,应采用无溶剂环氧腻子修补,去除表面油污,尘土,不能有明显的水析出,用滚刷均匀滚涂,用漆量应保证在200g╱㎡,不能漏涂,复涂时间8-12小时。
3.3、面漆的选择:采用防腐抗碱耐磨的功能涂料,推荐使用陶瓷级液体环氧玻璃鳞片厚浆型涂层来满足使用要求,采用滚涂压平的涂装方案,保持干膜膜厚120um,用涂量300g╱㎡一道,减少施工费用,在很多工程中广泛使用。
标准养护后
均匀、无流挂、无斑点、不起泡、不龟裂、不剥落等
抗氯离子渗透性
活动涂层片抗氯离子渗透试验30d后
氯离子穿过涂层片的渗透量在5.0x10-3mg/cm2d以下
二、混凝土储罐内壁防腐配套涂层:涂层 涂层名称 道数 干膜厚度(um) 油漆用量(g/㎡) 施工方式
底漆 高渗透改性环氧封闭底漆 1 不计 200 滚涂
面漆 环氧玻璃鳞片涂料(厚浆型) 1 120μm 300 滚涂
合计 2 120
涂层性能要求项目 试验条件 标准 涂层名称
涂层外观 耐碱试验30d后 不起泡、不龟裂、不剥落 底层+中间层+面层的复合涂层
标准养护后 均匀、无流挂、无斑点、不起泡、不龟裂、不剥落等
抗氯离子渗透性 活动涂层片抗氯离子渗透试验30d后 氯离子穿过涂层片的渗透量在5.0x10-3mg/cm2d以下
三、原材料特征:
3.1高渗透环氧封闭底漆
可直接在潮湿的水泥基材表面,包括尚未养生完全的新的水泥构筑物进行防腐涂装;
由于混凝土表面和钢材相比较为疏松多孔,因而涂装渗透性封闭底漆以增强其表面强度,增加涂层与混凝土的附着力,还起到增加涂层封闭性和抗渗透性作用。
该漆是一种高固体份低粘度的强渗透性抗碱底漆,它能深入渗透进混凝土,反应固化后锚固和封闭基面,为后道涂装提供良好表面。
底漆对混凝土基材表面有优异的渗透性、封闭性、附着力和长效防腐性能;
该底漆与中间底漆、面漆具有优良的配套性能,层间附着力良好。
3.2双组份环氧玻璃鳞片漆
与钢铁、混凝土表面具有优良的附着力;
与底漆、面漆具有优良的配套性能,层间附着力良好;
配套涂层系统具有良好的阻水性和屏蔽性能;优异的抗氯离子渗透性、耐盐雾性能;优异的耐油及抗化学品性能;
具有优异的阴极保护相容性。
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